Modifications de la bouilloire pour améliorer la sécurité des opérateurs et des aliments dans votre processus

La sécurité, la qualité et la production sont les principaux objectifs de tout transformateur alimentaire, mais le plus important d'entre eux est la sécurité. Sans sécurité — tant pour l'équipe de production de votre usine que pour les consommateurs qui utilisent les produits alimentaires de votre entreprise — il ne sert à rien d'atteindre les objectifs de qualité et de production. Comparée aux conséquences négatives d'un fonctionnement dangereux des équipements ou au risque de responsabilité encore plus grand en cas de produits défectueux, il ne fait aucun doute que la sécurité doit être une considération clé lors de l'expansion de votre activité.

C'est pourquoi presque toutes les entreprises de transformation alimentaire font de la sécurité l'élément le plus important de chaque aspect de leurs opérations, et pourquoi vous devez examiner attentivement la gamme de fonctionnalités de sécurité disponibles lors de la spécification et de la configuration de votre nouvelle bouilloire.

Votre première considération en matière de sécurité concerne votre équipe de production. Tenez compte de l'ergonomie de votre processus et de son impact sur la sécurité des opérateurs lors de chaque processus par lots :

Quel est le poids des charges pour les différents ingrédients de votre lot ? À quelle hauteur doivent-ils être levés par les opérateurs ? Souvent, des chargeurs assistés et des remplisseurs automatiques sont utilisés pour éviter la fatigue et les blessures des opérateurs lors du chargement des ingrédients en lots.

Un autre point important à prendre en compte est le nombre de fois que les opérateurs de votre usine doivent ouvrir et fermer le couvercle de la marmite au cours d'un processus par lots typique, ainsi que les opérations qu'ils doivent effectuer au cours de ces étapes. Des fonctionnalités d'équipement importantes sont disponibles pour éviter les accidents et les blessures des opérateurs lorsque les opérateurs doivent ouvrir le couvercle de la marmite pendant un processus par lots alors que le mélangeur ou l'agitateur de la marmite est en mouvement :

Une assistance au levage du couvercle à ressort/pneumatique permet une ouverture et une fermeture faciles des couvercles lourds des marmites pour permettre aux opérateurs d'accéder au lot avant, pendant ou après le traitement ; et cette fonctionnalité empêche également les blessures de l'opérateur dues à la chute inattendue du couvercle de la bouilloire sur le dessus de la bouilloire.

Une grille positionnée sous le couvercle permet une inspection visuelle du lot pendant le processus de mélange et de cuisson, et permet également aux opérateurs d'ajouter des ingrédients au lot en toute sécurité pendant que l'agitateur fonctionne. Les ouvertures sur les grilles peuvent être dimensionnées sur mesure pour permettre uniquement aux ingrédients de passer à travers la grille, mais empêcher les mains et les bras d'entrer dans la bouilloire.

Les interrupteurs de sécurité de coupure du moteur éteignent automatiquement le moteur de l'agitateur si le couvercle ou la grille est soulevé du haut de la bouilloire. Ceci doit être ajouté aux spécifications de la bouilloire pour éviter les blessures pendant le fonctionnement.

Un entraînement à fréquence variable (VFD) peut également être spécifié pour être utilisé avec le moteur de la bouilloire, doté d'une coupure automatique qui est activée lorsque des obstructions ou de lourdes charges du moteur provoquent des pics d'ampérage dans le moteur.

Pendant le processus de cuisson, l'extérieur de l'enveloppe de la marmite peut devenir extrêmement chaud pour les opérateurs travaillant à proximité de la cuve. De nombreuses bouilloires sont dotées d'une enveloppe isolante, qui réduit la température extérieure de la bouilloire à un niveau sûr et réduit considérablement le risque de brûlure pour les opérateurs. En réduisant les pertes de chaleur, l'isolation de la gaine améliore également l'efficacité de la cuisson et réduit la température ambiante au niveau du sol de l'usine.

Des poignées d'extension peuvent être installées sur les robinets à tournant sphérique sanitaires pour éviter aux opérateurs d'avoir à se baisser ou à se déplacer sous la bouilloire pour vider la bouilloire à la fin du processus. Des vannes à bille sanitaires à commande pneumatique peuvent également être utilisées pour assurer le fonctionnement des vannes à distance et une sécurité encore plus grande.

Garantir un produit toujours à la fois hygiénique et exempt de contaminants est un autre objectif extrêmement important d’un processus alimentaire sûr. Concentrez-vous attentivement sur ces caractéristiques de sécurité lorsque vous êtes impliqué dans les étapes de conception et de configuration de votre prochain achat de bouilloire :

Des caractéristiques de conception et des techniques de fabrication importantes peuvent être intégrées dans les nouvelles bouilloires pour optimiser l'utilisation des systèmes CIP. Par exemple, des finitions de surface de qualité supérieure peuvent être utilisées sur les zones internes et sur toutes les autres surfaces en contact avec les aliments du récipient pour augmenter l'efficacité du nettoyage CIP. De plus, les joints de soudure, les joints et autres surfaces en contact avec les aliments qui sont soudés, meulés et polis créeront des surfaces lisses, hygiéniques et faciles à nettoyer.