Comment sélectionner le diaphragme le plus efficace pour une pompe AODD

Les pompes constituent une technologie essentielle qui aide les opérateurs à accomplir les fonctions essentielles de traitement et de transfert dans de nombreuses applications industrielles sur plusieurs marchés. Sans cette technologie, ces applications ne fonctionneraient pas de manière aussi optimale qu’aujourd’hui.

Lorsqu’il s’agit de ces applications industrielles, il est primordial de faire le bon choix en matière de technologie de pompe. Bien qu'il existe de nombreuses technologies différentes, les pompes pneumatiques à double membrane (AODD) ont tendance à être un choix courant pour une large gamme de fluides, tels que les produits chimiques, les aliments, l'huile, la peinture et les adhésifs, entre autres.

Les pompes AODD fonctionnent bien avec ces fluides en raison de leurs caractéristiques de conception. Ces pompes, qui dépendent de l'air comprimé pour fonctionner, peuvent s'auto-amorcer, fonctionner à sec, traiter des fluides contenant des solides jusqu'à 3 pouces (76 millimètres [mm]) de diamètre et atteindre une hauteur d'aspiration jusqu'à 30 pieds (9 mètres [m] ), résistent aux conditions de pompage à vide et fonctionnent même en immersion. Les pompes AODD présentent également une conception sans joint, qui conserve les fluides précieux dans la pompe.

Même avec tous ces avantages, une attention particulière doit être apportée pour profiter de tous les avantages des pompes AODD. Les opérateurs doivent également choisir la bonne membrane auprès d'un fournisseur vérifié lors de la sélection de cette technologie de pompe pour une application. Cette décision est essentielle pour la sécurité et l'efficacité de la pompe AODD et contribue à garantir, avec la bonne membrane, l'intégrité et la fonctionnalité à long terme de la pompe.

Avant de sélectionner le diaphragme approprié, les opérateurs doivent s'assurer qu'ils font ce choix auprès d'un fournisseur vérifié ou recommandé par le fabricant de la pompe. Les opérateurs qui négligent cette étape de présélection courent le risque d'obtenir une membrane qui ne répond pas aux normes fixées par le fabricant.

Dans certains cas, les opérateurs pourraient acheter un diaphragme piraté. Dans les deux cas, ces pièces non vérifiées peuvent avoir un impact négatif sur les performances des pompes AODD. Les effets néfastes comprennent une baisse des performances de fonctionnement de la pompe, des dommages à la pompe et l'absence de garantie et d'assistance du fabricant.

Les pompes AODD existent depuis 1955, ce qui laisse aux opérateurs suffisamment de temps pour tester et évaluer l'impact des différentes membranes sur cette technologie. Trois familles de matériaux principales sont utilisées pour classer les membranes des pompes AODD : le caoutchouc, l'élastomère thermoplastique (TPE) et le polytétrafluoroéthylène (PTFE). Chaque matériau présente des caractéristiques qui les rendent parfaitement adaptés à diverses applications.

Caoutchouc : les diaphragmes en caoutchouc sont fabriqués à partir de caoutchouc synthétique avec un maillage en nylon pour améliorer la flexibilité du diaphragme. Il existe quatre matériaux de membrane en caoutchouc disponibles, à savoir le néoprène, le Buna-N, le terpolymère d'éthylène propylène diène (EPDM) et les élastomères fluoropolymères. Chacun de ces matériaux aide la pompe AODD dans différentes applications et conditions.

Par exemple, le néoprène est un diaphragme à usage général et peu coûteux conçu pour les applications chimiques non agressives, telles que les boues à base d'eau et l'eau de mer. Il est reconnu pour sa longévité et sa résistance à l’abrasion. Buna-N fonctionne mieux avec le pétrole et les fluides à base d'huile, allant de l'essence à la térébenthine. Également appelé nitrile, ce diaphragme offre une longévité et une résistance à l'abrasion modérées. Il fonctionne également bien dans les applications agroalimentaires.

L'EPDM est une membrane alternative peu coûteuse pour le pompage d'acides dilués ou de produits caustiques. Généralement présents dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, manufacturières et de peinture et de revêtement, les diaphragmes EPDM sont connus pour avoir une bonne longévité et une résistance modérée à l’abrasion. D’un autre côté, les diaphragmes en élastomère fluoropolymère sont conçus pour supporter des températures extrêmement chaudes et des produits chimiques agressifs. Il présente des performances exceptionnelles avec les fluides agressifs, tels que les hydrocarbures aromatiques et chlorés, et présente une longévité et une résistance à l'abrasion modérées.

Élastomères thermoplastiques (TPE) : les diaphragmes TPE sont fabriqués par moulage par injection, ce qui signifie qu'ils ne nécessitent pas de renfort en tissu comme leurs homologues en caoutchouc. Ces diaphragmes ont des options de matériaux comme le polyuréthane, le Santoprene, le copolyester et le nitrile.